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多級離心泵的故障原因及處理方法
時間：2012/7/13 來源：浙江揚子江泵業(yè)有限公司
1、多級離心泵電流過大的原因及相應處理方法有哪些？
答：原因如下。（1）填料壓得太緊。
（2）轉(zhuǎn)子部分與固定部分摩擦。
（3）供水量過大。
處理方法如下。（1）放松填料壓蓋。
（2）檢查、調(diào)整轉(zhuǎn)子間隙。
（3）調(diào)小出口閥門，減少流量。
2、多級離心泵軸承溫度過高的原因及相應處理方法有哪些？
答：原因如下。（1）油量不足或油不潔凈。
（2）軸承間隙太小。
（3）電機軸與泵軸同軸度超過規(guī)定。
處理方法如下。（1）加油或清洗軸承，換油。
（2）刮研軸瓦，調(diào)整間隙。
（3）找正聯(lián)軸器。
3、多級離心泵運行過程中振動大的原因及相應處理方法有哪些？
答：原因如下。（1）電機軸與泵軸同軸度超過規(guī)定。
（2）泵軸彎曲或轉(zhuǎn)子不平衡。
（3）葉輪中有異物或葉輪摩擦。
（4）轉(zhuǎn)子與殼體產(chǎn)生摩擦。
（5）軸承間隙大。
（6）底座螺栓松動。
處理方法如下。（1）找正聯(lián)軸器。
（2）校直軸，轉(zhuǎn)子做動平衡。
（3）清掃葉輪或更換葉輪。
（4）調(diào)整轉(zhuǎn)子與殼體間隙。
（5）調(diào)整間隙或更換軸承。
（6）緊固底座螺栓。
4、多級離心泵運轉(zhuǎn)中機械密封泄漏的原因有哪些？
答：（1）密封端面不平行。
（2）軸或軸套磨損。
（3）泵軸彎曲。
（4）動、靜密封環(huán)端面腐蝕、磨損或劃傷。
（5）靜環(huán)裝配歪斜。
（6）彈簧壓力不足。
（7）軸向竄動量過大。
5、多級離心泵運轉(zhuǎn)中機械密封泄漏應怎樣處理？
答：（1）研磨密封端面或更換密封環(huán)。
（2）修復或更換磨損件。
（3）校正或更換泵軸。
（4）修復或更換動、靜密封環(huán)。
（5）重新裝配靜環(huán)。
（6）調(diào)整彈簧壓縮量或更換彈簧。
（7）調(diào)整軸向竄動量。
揚子江泵業(yè)：多級離心泵選型
感謝您訪問我們揚子江泵業(yè)的網(wǎng)站www.kpfflm.cn，如有任何水泵疑問我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。
答：原因如下。（1）填料壓得太緊。
（2）轉(zhuǎn)子部分與固定部分摩擦。
（3）供水量過大。
處理方法如下。（1）放松填料壓蓋。
（2）檢查、調(diào)整轉(zhuǎn)子間隙。
（3）調(diào)小出口閥門，減少流量。
2、多級離心泵軸承溫度過高的原因及相應處理方法有哪些？
答：原因如下。（1）油量不足或油不潔凈。
（2）軸承間隙太小。
（3）電機軸與泵軸同軸度超過規(guī)定。
處理方法如下。（1）加油或清洗軸承，換油。
（2）刮研軸瓦，調(diào)整間隙。
（3）找正聯(lián)軸器。
3、多級離心泵運行過程中振動大的原因及相應處理方法有哪些？
答：原因如下。（1）電機軸與泵軸同軸度超過規(guī)定。
（2）泵軸彎曲或轉(zhuǎn)子不平衡。
（3）葉輪中有異物或葉輪摩擦。
（4）轉(zhuǎn)子與殼體產(chǎn)生摩擦。
（5）軸承間隙大。
（6）底座螺栓松動。
處理方法如下。（1）找正聯(lián)軸器。
（2）校直軸，轉(zhuǎn)子做動平衡。
（3）清掃葉輪或更換葉輪。
（4）調(diào)整轉(zhuǎn)子與殼體間隙。
（5）調(diào)整間隙或更換軸承。
（6）緊固底座螺栓。
4、多級離心泵運轉(zhuǎn)中機械密封泄漏的原因有哪些？
答：（1）密封端面不平行。
（2）軸或軸套磨損。
（3）泵軸彎曲。
（4）動、靜密封環(huán)端面腐蝕、磨損或劃傷。
（5）靜環(huán)裝配歪斜。
（6）彈簧壓力不足。
（7）軸向竄動量過大。
5、多級離心泵運轉(zhuǎn)中機械密封泄漏應怎樣處理？
答：（1）研磨密封端面或更換密封環(huán)。
（2）修復或更換磨損件。
（3）校正或更換泵軸。
（4）修復或更換動、靜密封環(huán)。
（5）重新裝配靜環(huán)。
（6）調(diào)整彈簧壓縮量或更換彈簧。
（7）調(diào)整軸向竄動量。
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