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稀酸循環(huán)泵
時(shí)間：2012/2/23 來源：浙江揚(yáng)子江泵業(yè)有限公司
(1)過流部件材料
凈化工段的稀酸對(duì)金屬的腐蝕主要是水合氫離子的作用，但氟、氯離子與之形成的混酸腐蝕，其損害要更為嚴(yán)重。特別是氟離子不僅對(duì)金屬，而且對(duì)某些非金屬材料也有很強(qiáng)的腐蝕性，如陶瓷、橡膠等。所以，在選擇接觸介質(zhì)的過流部件材料時(shí)，要求材料能同時(shí)耐多種介質(zhì)的腐蝕。目前常用的金屬材料有：K合金、L904合金、RS-2合金、S801合金等。非金屬材料有：高鋁陶瓷、氟塑料、工程塑料、橡膠襯里、玻璃纖維增強(qiáng)聚丙稀等。國(guó)內(nèi)的硫酸 生產(chǎn)廠大多采用塑料泵或陶瓷泵。其耐腐蝕等級(jí)見表2-66。
表2-66稀酸泵常用材料的耐腐蝕等級(jí)
|
材 料 |
稀硫酸濃度，％ |
溫 度，℃ | |||
|
25 |
50 |
80 |
100 | ||
|
碳鋼和鑄鐵
高硅鑄鐵
1Cr18Ni9Ti
鉛及鉛合金
18Nil2M03Ti
聚乙烯
聚丙烯
聚偏氟乙烯
聚四氟乙烯 |
<65
10～30
5～60
10～30
<50
0，-50
<30
0～50
0～100 |
×
☆
×
√
√
√
√
√
√ |
×
☆
×
O
√
√
√
√
√ |
√
×
√
√
√
√
√ |
√
×
√
√
√ |
注：表中的耐腐蝕等級(jí)符號(hào)含義：
金屬： ☆-優(yōu)良，腐蝕率<0．05mm／a； √-良好，腐蝕率<0．05～0．5mm／a；
0-可用，腐蝕率<0．5～1．5mm／a； ×-不可用，腐蝕率>1．5mm／a
非金屬：√一良好，腐蝕輕或無； 0一可用，但有明顯腐蝕；
× 不可用，變形、失強(qiáng)嚴(yán)重或破壞
(2)溫度、流速對(duì)泵腐蝕的影響
鉛在20％H2S04中，溫度20℃、流速0．49m／s時(shí)的腐蝕速率為0．05mm／a。當(dāng)流速為1．5m／s時(shí)，腐蝕速率劇增為0．26mm／a。所以，在設(shè)計(jì)或選用泵時(shí)應(yīng)予綜合考慮這些因素。
(3)介質(zhì)對(duì)泵葉輪磨損的影響
原料氣中除含有雜質(zhì)氣體外，還帶有部分固體顆粒，特別是當(dāng)凈化工段前的除塵器工作不穩(wěn)定時(shí)，會(huì)帶入大量的粗顆粒固體。這對(duì)泵類設(shè)備，特別是泵葉輪會(huì)造成一定的磨損。所以，葉輪設(shè)計(jì)和選材或泵的選型中，應(yīng)考慮介質(zhì)磨損對(duì)泵使用壽命和軸封效果的影響。
(4)軸封
稀酸泵的軸封要求高。一般可選用動(dòng)力密封(副葉輪+停車密封)或機(jī)械密封。在選擇密封型式、結(jié)構(gòu)、材料應(yīng)充分考慮稀酸的腐蝕性、磨蝕性和成分等。
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