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            燒堿和純堿工藝流程及裝置用泵概要
時(shí)間:2012/2/23 來(lái)源:浙江揚(yáng)子江泵業(yè)有限公司
              		 氯堿工業(yè)和純堿工業(yè)是基本化學(xué)工業(yè)的重要組成部分,電解食鹽水溶液生產(chǎn)的燒堿和氯氣都是基本化工原料。目前我國(guó)燒堿生產(chǎn)中大約80%采用隔膜法工藝,其余是近十多年來(lái)逐步采用的先進(jìn)的離子膜法工藝。燒堿生產(chǎn)工藝流程方框圖見(jiàn)圖1。離子膜法和隔膜法燒堿裝置用泵一覽見(jiàn)表2-69、表2-70。 
 
                                    
 
 
 
      
 
 
              
              	
            
                                       圖1燒堿生嚴(yán)工乙流程框圖
                           表2-69年產(chǎn)6萬(wàn)噸離子膜法燒堿裝置用泵一覽
| 名    稱(chēng) | 介    質(zhì) |   流量   m3/h |   揚(yáng)程     m | 介質(zhì)溫度     ℃ |   軸  封   型  式 | 電動(dòng)機(jī)功率kW | 過(guò)流部件材料 | 臺(tái)  數(shù) | 
| 酸性鹽水,氯水等 燒堿,純水等 鹽酸,硫酸,鹽泥 高溫高濃度燒堿 中性或堿性鹽水 | ≤150 ≤70 ≤105 ≤15 ≤180 |   ≤50   ≤54   ≤40   ≤36   ≤45 | 15~85 15~110 15~45 100~150 15~45 |  |   ≤37   ≤22   ≤30   ≤5.5   ≤30 |  Ti 不銹鋼 氟塑料 鎳或高鎳合金 鑄鐵 |  30  21  22   4   19 | 
| 名  稱(chēng) | 介    質(zhì) |  流量 m3/h |   揚(yáng)程     m | 介質(zhì)溫度     ℃ |   軸封   型式 | 電動(dòng)機(jī)功率kW |     過(guò)流部件     材料 | 臺(tái) 數(shù) | 
| 水環(huán)式壓縮機(jī) 計(jì)量泵 熔鹽液下泵 | 氫氣 空氣(真空系統(tǒng)) 亞硫酸鈉等 440。C熔融鹽 化工廢水 | 1720 500 0.3 175 ≤15 | △P=0.15MPa △P-0.98MPa     50     55   ≤35 | -40 ~42 15~32 380~470 15~40 | 填料密封 |     160     22   ≤2.2     110     ≤15 | 鑄鐵 鑄鐵 不銹鋼 耐熱鑄鐵 鑄鐵或不銹鋼 |     3     2     8     2     4 | 
                           表2-70年產(chǎn)3萬(wàn)噸隔膜法燒堿裝置用泵一覽
| 名  稱(chēng) | 介    質(zhì) | 流量  m3/h | 揚(yáng)程 m | 溫度℃ |   軸  封   型  式 | 電動(dòng)機(jī)功率 kW | 過(guò)流部件材料 | 臺(tái) 數(shù) | 
| 燒堿蒸發(fā)循環(huán)泵 液環(huán)式氯氣泵 液環(huán)式氫氣泵 熔鹽液下泵 | 燒堿24%~44% NaCl 3%~11%, 鹽晶體~7% 99.5%Cl2氣 99.5%H2氣 KN03 53% NaN02 40% NaN03 7% 燒堿 堿性鹽水,冷凝水 高溫高濃度燒堿,次 氯酸 常溫鹽酸,氯水 燒堿廢液,母液,濃 硫酸 空氣 | 2650 750 800  165 ≤62 ≤54 ≤24 ≤30 ≤55 650 | 4 △P=0.15MPa △P-0.12MPa 34 ≤82 ≤62 ≤40 ≤44 ≤47 真空度 -0.085MPa | 89~125 <47 <40 <480 ≤124 ≤130 ≤140 ≤45 ≤95 32 | 副葉輪密封 機(jī)械密封 機(jī)械密封 填料密封 機(jī)械密封 副葉輪密封 填料密封 機(jī)械密封 機(jī)械密封 機(jī)械密封 填料密封 填料密封 | 75 90 55 45 ≤45 ≤18.5 ≤15 ≤11 ≤18.5 30 | Ocr18Ni9 鑄鐵 鑄鐵 耐熱鑄鐵 304 SS 鑄鐵 鎳、蒙乃爾合 金鈦 氟塑料 304 SS鑄鐵 鑄鐵 | 2 3+1 2+1 1+1 16 18 8 6 10 9 | 
      純堿生產(chǎn)工藝主要為氨堿法和聯(lián)合制堿法。前者用原鹽、石灰石和煤為原料(氨封閉循環(huán)利用,只補(bǔ)充損耗量),生產(chǎn)純堿一種產(chǎn)品,同時(shí)有廢液渣排放。聯(lián)堿法用原鹽和合成氨廠的氨氣和C02氣,同時(shí)生產(chǎn)出純堿和氯化銨兩種產(chǎn)品。
 
      兩種工藝流程方框見(jiàn)圖2、圖2-112。氨堿法和聯(lián)堿法制純堿裝置用泵一覽見(jiàn)表2-71、表2-72。表2-71  年產(chǎn)2萬(wàn)噸氨堿法制純堿裝置用泵一覽
| 名    稱(chēng) | 介    質(zhì) |   流量   m3/h |   揚(yáng)程     m |   溫度     ℃ |   軸  封   型  式 | 電動(dòng)機(jī)功率kW   | 過(guò)流部件材料 | 臺(tái)  數(shù) | 
| 氨鹽水,淡氨水, 軟水 熱氨母液 廢液,洗水,冷凝 水鹽水 鹽泥 廢液 |   ≤205   ≤200   ≤94   ≤42   ≤440 |   ≤50   ≤80   ≤52   ≤30   ≤60 | ≤100 ≤85 <62 ≤40 ≤50 | 副葉輪密封 機(jī)械密封 副葉輪密封 填料密封 副葉輪密封 填料密封 |   ≤55   ≤75   ≤55   ≤15   ≤160 |   316 SS   304 SS   Ti   鑄鐵   鑄鐵襯膠   耐磨鑄鐵 | 12 4 29 4 4 | 
                                   表2-72年產(chǎn)15萬(wàn)噸聯(lián)堿法制純堿和氯化銨裝置用泵一覽
| 名    稱(chēng) | 介    質(zhì) |   流量   m3/h |   揚(yáng)程     m | 溫  度     ℃ |     軸  封     型  式 | 電動(dòng)機(jī)功率kW |     過(guò)流部件     材料 | 臺(tái)數(shù) | 
| 冷析軸流泵 鹽析軸流泵 單級(jí)單吸離心泵\洗滌器軸流泵 |   氨母液   氨母液,鹽粉   熱氨母液 淡氨水,氨母液 鹽水,冷凝水, 洗水   晶漿   氨母液 |   2500   3500   ≤400   ≤120   ≤270     30     600 |     4     2.5     ≤31     ≤44     ≤34     13     2 |   1 5   8 ≤84 ≤100   ≤84     10     15 | 副葉輪密封 副葉輪密封 副葉輪密封 填料密封 副葉輪密封 填料密封 |     75     75   ≤75   ≤22   ≤37     4     7.5 | 泵體鋁鑄鐵, 葉輪316 SS 泵體鋁鑄鐵, 葉輪316 SS Ti 不銹鋼 鑄鐵 鑄鐵襯膠 泵體鋁鑄鐵, 葉輪316 SS | 6 2 12 16   17   4   2 | 






